اگر نیاز به pls دارید با من تماس بگیرید-
شماره WhatsApp Ivy: +852 57463641 (WeChat +86 18933510459)
به من ایمیل بزنید: 01@songhongpaper.com
هنگام کار با دستگاه های چاپ کارتن ، مواد چاپی ممکن است بعد از استفاده طولانی مدت ، تغییر رنگ را تجربه کنند. در چنین مواردی ، بیشتر کاربران غالباً از علت اصلی مطمئن نیستند و در نهایت وقت و منابع قابل توجهی را برای تعمیرات صرف می کنند. برای پرداختن به این مسئله ، من می خواهم چندین استراتژی مؤثر را به اشتراک بگذارم که ممکن است به حل کارآمد مشکل کمک کند.
اول ، ارزیابی طرح طرح مواد چاپی ضروری است. به عنوان مثال ، قرار دادن گرافیک با پوشش جوهر بالا در منطقه درگ منجر به چاپ با کیفیت بالا نیست. درعوض ، قرار دادن آنها در منطقه گریپر ، کنترل بهتر کاغذ را تسهیل می کند و احتمال انحراف رنگ را کاهش می دهد. پس از اجرای این تنظیمات ، مسئله ممکن است حل شود. با این حال ، اگر تغییر رنگ همچنان ادامه داشته باشد ، توصیه می شود برای نگهداری حرفه ای با سازنده تجهیزات تماس بگیرید.
پس از تأیید صفحه چاپ ، عاری از مشکلات ، مرحله بعدی شامل بازرسی از سیستم تحویل جوهر است. یک روش ساده برای بررسی مشکلات احتمالی ، تمیز کردن کامل سیستم جوهر با استفاده از آب شستشوی اتومبیل (در صورت لزوم با آب اضافه شده). پس از متوقف شدن دستگاه ، مدار جوهر را برای حضور ذرات کریستالی سفید بازرسی کنید. در صورت یافتن چنین ذرات ، آنها ممکن است مسئول تغییر رنگ موضعی به دلیل ایجاد جوهر باشند. این نوع تغییر رنگ اغلب به عنوان توزیع جوهر ناهموار در سطح چاپی آشکار می شود.
اگر بعد از تمیز کردن مواد کریستالی تشخیص داده نمی شود ، دستگاه را مجدداً راه اندازی کرده و جوهر را به هر غلتک جوهر تزریق کنید. پس از اتمام تزریق جوهر ، غلتک جوهر و غلتک آب صفحه را ببندید و تأیید کنید که آیا فشار مشخصات استاندارد را برآورده می کند یا خیر. در غیر این صورت ، توصیه می شود برای دستیابی به عملکرد چاپی بهینه ، فشار همه غلتک های جوهر را مجدداً ارزیابی کنید.
به دنبال این تنظیمات ، چاپ آزمایشی باید انجام شود. توصیه می شود از کاغذ روکش شده با کیفیت بالا برای از بین بردن تأثیرات مربوط به کاغذ استفاده کنید. برای کاغذ نازک تر ، حجم هوای برجسته را به حداقل برسانید ، در حالی که برای کاغذ ضخیم تر ، آن را مطابق با آن تنظیم کنید. اگر هنوز هم تغییر رنگ رخ می دهد ، بلافاصله از انتساب مسئله به خود دستگاه چاپ خودداری کنید. در عوض ، ابتدا اجزای اطراف را بررسی کنید. برای بازرسی از نقاط موجود در صفحه چاپ برای هرگونه نشانه تغییر شکل از یک شیشه ذره بین استفاده کنید. اگر تغییر شکل DOT مشاهده شود ، فیلم را بیشتر بررسی کنید تا هرگونه مسئله ای را که ممکن است در مرحله prepress رخ داده باشد رد کنید.
چهارم ، شرایط تغذیه کاغذ ، از جمله تنظیم هوا ، صافی راهنمای جلوی ، تراز کاغذ به فیدر و عملکرد کمربند تغذیه کاغذ را ارزیابی کنید. پس از تأیید اینکه سیستم تحویل جوهر به درستی کار می کند ، سیستم تحویل آب را بازرسی کنید. فشار بین غلتک آب صفحه ، غلتک اندازه گیری ، غلتک سطل آب و غلتک انحراف آب را با توجه ویژه به غلتک میانی تنظیم کنید. اگر تخصص فنی محدود است ، توصیه می شود در طی مراحل چاپ از استفاده از غلتک آب میانه خودداری کنید.
اگر مسئله تغییر رنگ با وجود تمام اقدامات قبلی همچنان ادامه دارد ، سیستم Gripper را بازرسی کنید. پس از برداشتن چشمه ها ، لنت ها و میله های گیربکس را کاملاً تمیز کنید. برخی از تولید کنندگان فقط لنت های گیربکس را تمیز می کنند بلکه از میله های گیربکس غافل می شوند ، که کافی نیست. هر نوع گیربکس گیر را با استفاده از یک حذف کننده زنگ زده مؤثر مانند WD-40 بررسی کنید و برای اطمینان از عملکرد صاف ، روان کننده را روی گیره ها و شفت های گیربکس بمالید. اگر در سیستم های جوهر و آب مشکلی وجود ندارد ، پتو لاستیکی را بازرسی کنید. توصیه می شود از یک پتو ضخیم 35 میکرون استاندارد ساخته شده از یک مارک معتبر با نوارهای آلومینیومی استفاده کنید. پس از استفاده اولیه باید یک پتو لاستیکی جدید مجدداً مورد استفاده قرار گیرد.