اگر نیازی دارید لطفاً با من تماس بگیرید-
شماره واتساپ آیوی: +86 18933516049 (واچت من +86 18933510459)
به من ایمیل بزنید: 01@songhongpaper.com
عوامل متغیر در بسته‌بندی‌های چاپی{0}رنگی متعدد هستند و مشتریان نیازمندی‌های نسبتاً بالایی برای بسته‌بندی چاپی دارند. برای چاپ محصولاتی که انتظارات مشتریان را برآورده می کنند، لازم است که از این پنج جنبه مقدماتی انجام شود.
1. مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید
جوهر چاپ پد پلی آمید مقاومت ضعیفی در برابر آب و گریس دارد. چنین جوهری را نمی توان برای بسته بندی مایع استفاده کرد. انواع مختلفی از جوهرهای مبتنی بر پلی اورتان- وجود دارد و انتخاب آنها باید هدفمند باشد. فیلم پلی‌اتیلن اکسترود شده که توسط تولیدکنندگان چاپ رنگی استفاده می‌شود معمولاً توسط خود سازنده از طریق دمیدن فیلم ساخته می‌شود و سطح فنی آن متفاوت است. بنابراین لازم است نوع مستربچ مناسب انتخاب شود. توصیه می شود از مستربچ بدون عوامل لغزش استفاده کنید. پس از اینکه فیلم پلی اتیلن انتخاب شده با تخلیه الکترو-تصفیه شد، مقاومت سطح باید حداقل 40 داین باشد و بهتر است از 42 داین تجاوز کند.
II. الزامات پردازش پست مشتری{1}}یا مشخصات تست
تولیدکنندگان چاپ رنگی باید الزامات تولیدکنندگان مواد غذایی را در طول فرآیند پر کردن، و همچنین تکنیک‌های فرآوری بعدی، و حتی الزامات دقیق برای بسته‌بندی مایع در طول فرآیند گردش بازار را درک کنند. تنها از این طریق می توان آنها را هدف قرار داد و درک روشنی داشت. نکات مهمی که باید به آنها توجه شود عبارتند از: سرعت پر شدن، الزامات استریلیزاسیون، مدت زمان ماندگاری، درخواست های نگهداری و غیره.
III. الزامات فرآیند چاپ
برای اطمینان از کیفیت چاپ فیلم بسته بندی مایع، در طول فرآیند چاپ، باید به کنترل الزامات فرآیند مانند کشش چاپ، فشار چاپ، سرعت چاپ و دمای خشک شدن نیز توجه شود. یک مشخصات فرآیند پایدار و قابل اعتماد و جریان فرآیند استاندارد باید فرموله شود تا از اجرای هموار تولید-در مقیاس بزرگ اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، کیفیت جامع کارکنان چاپ، کیفیت محصولات ارائه شده توسط سازنده جوهر و تغییرات در محیط کارگاه نیز از عواملی هستند که نمی توان از آنها چشم پوشی کرد.
چهار محیط چاپ را به درستی کنترل کنید
تغییرات دما و رطوبت در کارگاه چاپ تاثیرات خاصی بر خواص زیرلایه و جوهر دارد. یک محیط بیش از حد خشک می تواند باعث ایجاد الکتریسیته ساکن فیلم شود که منجر به مشکلات چاپ می شود. محیط بیش از حد مرطوب باعث می شود جوهر به اندازه کافی خشک نشود و بر استحکام لایه جوهر تأثیر بگذارد. بنابراین کنترل شدید دمای محیط و رطوبت مطلق در کارگاه چاپ و حفظ تا حد امکان ثابت و اطمینان از تهویه مناسب برای کاهش میزان بروز عیوب چاپ ضروری است. به طور کلی دمای کارگاه باید بین 18 تا 25 درجه و رطوبت مطلق بین 60 تا 70 درصد کنترل شود.
V. وظیفه بازرسی محصول را کامل کنید
رضایت مشتری بالاترین اصل و انتظار هر شرکت چاپی است. بنابراین لازم است از تحویل محصولات واجد شرایط به مشتریان اطمینان حاصل شود. این نه تنها مشتریان را راضی می کند، بلکه وجهه و شهرت شرکت را نیز حفظ می کند، که پایه و اساس حفظ و توسعه روابط خوب با مشتری است. در فرآیند تولید بسته بندی مایع، تعویض فیلم مکرر است، بنابراین عوامل متغیر زیادی در تولید بسته بندی مایع وجود دارد. شرکت‌های چاپ رنگی باید بتوانند مجموعه‌ای از استانداردهای بازرسی محصول مناسب را با تقلید از الزامات استفاده مشتری فرموله کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات فاقد صلاحیت از کارخانه خارج نمی‌شوند و از ضررهای غیرضروری جلوگیری می‌کنند.
