اگر نیازی دارید لطفاً با من تماس بگیرید-
شماره واتساپ آیوی: +86 18933516049 (Wechat من +86 18933510459)
به من ایمیل بزنید: 01@songhongpaper.com
1. الزامات کیفیت برای صفحات جداسازی رنگ
الف) چگالی نوری: چگالی نوری کلی (شامل زیرلایه) باید بزرگتر یا مساوی 3.5 باشد. تراکم مه خاکستری زیرلایه-بعد از انباشته شدن چند لایه و روکش{3}}اندازه گیری شده- نباید از 0.15 تجاوز کند. و نواحی شفاف در نواحی نیمهتونی باید شفافیت نوری کامل را از خود نشان دهند.
ب) دقت خطی: خطای خطی شدن صفحه جداسازی رنگ نباید از 2±% تجاوز کند.
ج) تعریف لبه و یکپارچگی ساختاری: لبه نیم تنی (لبه شبح) نباید از 1/40 عرض صفحه نمایش تجاوز کند. نیمهتونها و عناصر متنی باید عاری از ترکخوردگی، پل زدن، یا اعوجاج باشند.
د) وضعیت سطح: سطح صفحه باید عاری از خط و خش، آلودگی ذرات، چین و چروک یا سایر عیوب فیزیکی باشد که ثبت یا انتقال جوهر را به خطر می اندازد.
2. صفحه نمایش (فرکانس خط): 85-120 خط در هر اینچ (lpi)، انتخاب شده مطابق با جذب بستر، رئولوژی جوهر، و قابلیت های پرس.
3. پیکربندی زاویه صفحه: زوایایی باید برای به حداقل رساندن تداخل موآر در صفحات رنگی فرآیند، با رعایت تنظیمات استاندارد صنعتی (مثلاً فیروزه ای: 15 درجه، سرخابی: 75 درجه، زرد: 0 درجه، سیاه: 45 درجه) اختصاص داده شود.
4. هندسه نقطه: اشکال نقطه مربع، دایره ای یا بیضوی مجاز است. نقاط بیضوی برای افزایش ثبات تون و کاهش افزایش نقطه روی کاغذ روزنامه توصیه می شود.
5. تحمل ثبت: حداکثر انحراف مورب در میان مجموعه کاملی از صفحات جداسازی رنگ نباید از 0.02% طول مورب ناحیه تصویر تجاوز کند.
6. پوشش کل منطقه (TAC): مقدار تون تجمعی در تمام رنگ های فرآیند نباید از 260% تجاوز کند. در این حد بالا، مقدار تون صفحه سیاه باید در 85% باشد تا از ضخامت بیش از حد فیلم جوهر و نقص چاپ مرتبط جلوگیری شود.
7. توازن خاکستری (فقط راهنمایی اطلاعاتی): مقادیر تعادل خاکستری هدف باید بهطور تجربی از طریق آزمایشهای تکراری پرس، محاسبه روشنایی کاغذ، رنگآمیزی جوهر، و{1}}رفتار افزایش نقطه خاص فشار، تعیین شود. توصیههای استاندارد ملی صرفاً به عنوان معیار اولیه عمل میکنند.
این مشخصات مجموعاً هم معیارهای کیفیت فیزیکی صفحات جداسازی رنگ (بند 1) و هم پارامترهای مهم فرآیند پیش از چاپ (بندهای 2-7) را تعریف میکنند و پایههای فنی را برای بازتولید روزنامههای منسجم و با وفاداری{3} بالا تشکیل میدهند.
تاکیدات فنی کلیدی:
• تراکم مه بستر: آستانه تراکم مه مشخص شده (کمتر یا مساوی 0.15) برای چگالی کامپوزیت اندازه گیری شده پس از حداکثر دو لایه پوشش بستر اعمال می شود. داده های تجربی نشان می دهد که بسترهای کاغذ روزنامه بدون پوشش معمولی تراکم مه پایه 0.04-0.06 را نشان می دهند. بنابراین، لایهبندی بستر باید حداکثر به دو لایه محدود شود-و ترجیحاً به یک لایه محدود شود-تا وفاداری نوری حفظ شود و از جابجایی چگالی تجمعی جلوگیری شود. قابلتوجه است، در حالی که عملکرد صنعت اغلب معیارهای ماکروسکوپی مانند چگالی و خطی بودن کلی را در اولویت قرار میدهد، یکپارچگی نقطههای میکروسکوپی-شامل وفاداری شکل نقطه، دقت لبه و یکنواختی شفافیت-به همان اندازه برای بازتولید تونال دقیق تعیینکننده است. کیفیت نقطه باید با استفاده از ذره بین 50 × 100 ×، ارزیابی پر شدن جوهر جامد، تعریف خطوط صاف، عدم وجود پر یا تاری، و سازگاری هندسی در انواع نقطه بررسی شود.
• Screen Ruling Selection: Screen ruling must be rigorously matched to press conditions and substrate characteristics. A frequent source of print failure-particularly smudging, hue shift, and uneven ink laydown-is the inappropriate use of high-resolution films (>120 lpi) در نظر گرفته شده برای لایه های افست یا گراور پوشش داده شده روی کاغذ روزنامه با جذب بالا. برای صفحات تک رنگ، 85-100 lpi بهینه است. برای کار رنگ فرآیند، 100-120 lpi نشاندهنده حد بالایی عملی تحت شرایط تنظیم استاندارد وب سرد-است.
• محدودیت پوشش کل منطقه: سقف TAC 260% منعکس کننده محدودیت های فیزیکی استحکام سطح پایین و جذب جوهر بالا کاغذ روزنامه است. فراتر رفتن از این آستانه، خطر خاموش شدن، لک شدن، تعریف ضعیف برجسته، بی ثباتی ثبت، ناکارآمدی به دام انداختن جوهر، و مشکل اپراتور در دستیابی به تعادل رنگ پایدار را افزایش میدهد- که همگی احتمال رد شدن تولید و عدم انطباق کیفیت را افزایش میدهند. این پارامتر تأیید صریح قراردادی را توسط مشتریانی که مواد اولیه را تهیه می کنند، تضمین می کند.
• کالیبراسیون موازنه خاکستری: از آنجا که تعادل خاکستری ذاتاً به بازتاب طیفی بستر، ترکیب رنگدانه جوهر، و فشار نقطه{0} خاص وابسته است، مقادیر هدف استاندارد شده باید به صورت محلی تأیید شوند. مقادیر مرجع استاندارد ملی فقط برای جهت گیری ارائه شده است و نباید جایگزین کالیبراسیون تجربی شود.
• مشخصات عملکرد چاپ: چهار شاخص اصلی عملکرد چاپ تعریف شده است:
- وفاداری تصویر بصری (ارزیابی کیفی با معیارهای کمی).
– محدوده بازتولید تن: 5% تا 85% مقدار تن، تضمین انتقال پایدار حداقل نقاط برجسته و اجتناب از سایه-ادغام یا شکوفایی سطح.
- دقت ثبت: کمتر یا مساوی 0.30 میلی متر حداکثر انحراف موقعیت بین هر دو صفحه رنگی.
– Dot Gain: با 50% تون اسمی-24% برای صفحات مثبت 24-lpi اندازه گیری می شود. 27% برای صفحات 100-lpi مثبت.
• رنگی بودن-کنترل فرآیند مبتنی بر: در حالی که چگالی بازتاب سنتی (مثلاً وضعیت T) از نظر عملیاتی آشنا باقی میماند، استاندارد ملی مشخصات رنگسنجی CIE L*a*b* را برای تعیین کمیت سفیدی زیرلایه (L*، a*، b*)، اهداف رنگ جوهر روی کاغذ روزنامه، و تحمل بین{3} رنگ ΔEab معرفی میکند. رنگی بودن یک متریک-بینایی-از لحاظ ادراکی یکنواخت و همتراز با تراکم برای ارزیابی دقت و ثبات رنگ ارائه میکند. برای حمایت از پذیرش انتقالی، ضمیمه A محدودههای میانگین چگالی بازتاب را بهطور تجربی برای جوهرهای فرآیندی روی کاغذ روزنامه ارائه میکند: فیروزهای: 0.85-1.10. سرخابی: 0.85–1.10; زرد: 0.80–1.05; مشکی: 0.95–1.20. این مقادیر از دادههای{16}تولید چند کارخانه جمعآوری شدند.
• وابستگی رنگ ثانویه: مقادیر رنگی رنگهای ثانویه (قرمز، سبز، آبی) به فرآیند-وابسته-خواص ذاتی- نیستند و با توالی چاپ، انرژی سطح زیرلایه، پارامترهای مکانیکی پرس و رئولوژی/شفافیت جوهر تغییر میکنند. در نتیجه، اهداف رنگ ثانویه باید تحت شرایط تولیدی کنترل شده و نماینده ایجاد شوند.
• اهمیت محدوده بازتولید تن: این محدوده پنجره عملیاتی را مشخص می کند که در آن نقاط نیمه تن به طور یکنواخت و پایدار از صفحه به زیرلایه منتقل می شوند. در کاغذ روزنامه، ثبات نقطه برجسته ناکافی منجر به از بین رفتن جزئیات دقیق و مناطق خالی می شود. ادغام بیش از حد نقاط سایه باعث ایجاد تون های میانی گل آلود و کنتراست فرو ریخته می شود. ناهماهنگی بین تصحیح دیجیتال (-مانیتورهای با وضوح بالا) و خروجی فیزیکی اغلب ناشی از نگاشت نامناسب-کلید/کم{4}}نقشه کلید در طول پیش از چاپ{5}}تنظیمات برجسته که روی صفحه{6} قابل قبول به نظر میرسند، در طول صفحهسازی و چاپ ممکن است کاملاً ناپدید شوند، در حالی که سایههای عمیق ممکن است ادغام مجدد شوند. بنابراین اعتبارسنجی دقیق قبل از چاپ در برابر منحنی های پرس واقعی ضروری است.
• منطق تحمل ثبت: مشخصات 0.30 میلی متر امکان سنجی فنی را با مقبولیت بصری برای تولید روزنامه روزانه متعادل می کند. آستانه تشخیص بصری انسان نشان می دهد که انحراف کمتر از 0.10 میلی متر نامحسوس است. > 0.20 میلی متر به راحتی آشکار می شود. با توجه به تنوع ذاتی در پایداری ابعاد کاغذ روزنامه، کنترل کشش وب، فشرده سازی پتو، و سایش پرس، خطای ثبت صفر قابل دستیابی و یا الزامی نیست. کاهش نیاز به تمرکز دوگانه دارد: (1) بهبود مستمر نگهداری پرس، آموزش اپراتور، و استانداردسازی فرآیند. و (ii) جبران پیشچاپ فعال-شامل چاپ مجدد استراتژی از نوع کوچک، اجتناب از معکوس{7}}متن سفید زیر حداقل آستانه خوانایی، و طراحی بهینهشده چند رنگی-.
• چند-همپوشانی رنگی و معکوس-محدودیتهای نوشتار سفید: ثبت اشتباه متنهای چند رنگی خوب-یا معکوس{3}}متن سفید یکی از دلایل اصلی ادعاهای مشتریان و اختلافات پرداخت است. اندازهگیری تأیید میکند که حتی نویسههای سبک 3 نقطهای Song{10}}نقطهای به پهنای کمتر یا مساوی 0.10 میلیمتر روی کاغذ روزنامه میدهند. تحت تحمل 0.30 میلی متر، حتی بهترین{11}}ثبت نام در کلاس (< 0.15 mm) cannot ensure legibility of sub-5-point reverse or overlaid text. Therefore, prepress specifications must explicitly prohibit multi-color overlay or reverse-white treatment for type sizes below 5-point. Where unavoidable, only bold fonts ≥ 5-point (with stroke widths ≥ 0.25 mm) shall be permitted; 4-point bold (≈ 0.30 mm stroke) represents the absolute minimum. Additional restrictions-governed by platemaking method (direct-to-plate vs. manual assembly), paper caliper and surface uniformity, and end-use quality expectations-must be codified in client contracts.
• ویژگی های افزایش نقطه: کاغذ روزنامه به دلیل ساختار متخلخل و اندازه کم سطح، افزایش نقطه نسبتاً بالایی را نشان می دهد. اندازهگیریهای میدانی انجامشده در طول استانداردسازی (100 lpi، صفحه مثبت) مقادیر میانگین افزایش نقطهای 17.68 درصد در 25 درصد، 23.58 درصد در 50 درصد و 17.72 درصد در 75 درصد به دست آورد. افزایش نقطه نه تنها تحت تأثیر پارامترهای پرس (به عنوان مثال، فشار قالب، تراکم پذیری پتو) و خواص مواد (چسبندگی جوهر، جذب بستر)، بلکه تحت تأثیر انتخاب قانون صفحه نمایش و روش ساخت صفحه (مثبت در مقابل منفی) قرار می گیرد. در جدول 6، "انحراف" تفاوت بین مقادیر اندازه گیری شده و هدف را نشان می دهد. "تحمل" به تغییرات مجاز نسبت به نمونه اصلی تایید شده اشاره دارد.
• استانداردهای ظاهر چاپی: الزامات ظاهری شامل یکپارچگی طرح، دقت تایپوگرافی و وفاداری رنگ جوهر است. شکایات مشتریان اغلب به علائم کثیفی، آسیبهای مکانیکی، حاشیههای بریده-، چینهای نادرست، و خطاهای در مرکز اشاره میکنند. اجرای کامل استاندارد ملی مستلزم توجه دقیق به کیفیت ظاهر-ریشه سیستماتیک-تجزیه و تحلیل علل عیبهای تکرارشونده، تعیین کمیت معیارهای ظاهری (مانند حداکثر اندازه مجاز نقطه، تحمل چین) و ادغام معیارهای ظاهری عینی در پروتکلهای تضمین کیفیت است.
