اگر نیازی دارید لطفاً با من تماس بگیرید-
شماره واتساپ آیوی: +86 18933516049 (Wechat من +86 18933510459)
به من ایمیل بزنید: 01@songhongpaper.com
نقصهای کیفی مربوط به ظاهر{0}}در کاغذ به هرگونه نقص قابل مشاهده یا لمسی روی سطح کاغذ اشاره دارد که میتواند از طریق مشاهده انسان بدون کمک-بدون تکیه بر تجزیه و تحلیل ابزاری شناسایی شود. این عیوب از کاستیهای عملکردی یا عملکردی متمایز هستند (مانند شکنندگی، تنظیم جوهر-خاموش شدن، گردگیری یا پودر شدن)، که با دید یا لمس غیرقابل تشخیص باقی میمانند و فقط از طریق آزمایشهای آزمایشگاهی یا آزمایشهای چاپ قابل تشخیص هستند. در مجموع، چنین کاستیهای غیر قابل مشاهده «بیماریهای کاغذی» نامیده میشوند. با این حال، در این زمینه، اصطلاح "نقایص ظاهری" منحصراً برای آن ناهنجاری های قابل مشاهده محفوظ است.
طیف وسیعی از عیوب ظاهری ممکن است رخ دهد، از جمله اما نه محدود به: ذرات گرد و غبار، لکهها، علائم مش، علائم نمدی، شکلهای{0}شبیه ابر («نقشهای ابری»)، نخهای حبابدار، چین و چروک، چینخوردگی، لکهها، علائم چمنی، لکههای شفاف، لکههای حرارتی، سوراخها، برجستگیها، برجستگیها، شکلهای یکنواخت و یکنواخت. منشأ این عیوب متفاوت است: برخی از ناخالصی های موجود در مواد خام منشأ می گیرند. برخی دیگر از کنترل فرآیند نامناسب، عملکرد نادرست تجهیزات، یا بهداشت ناکافی کارخانه ناشی می شوند. برخی از عیوب-مانند علائم احساسی و الگوهای ابری-ممکن است به طور مداوم در سراسر وب کاغذ ظاهر شوند، اگر علل ریشه ای برطرف نشده باشند. برعکس، موارد دیگر-مانند لکهها یا سوراخهای مجزا-بهطور پراکنده یا متناوب رخ میدهند. در حالی که برخی از نقصها صرفاً عملکرد زیبایی یا عملکردی را کاهش میدهند (مثلاً گرد و غبار جزئی یا علائم نمدی ضعیف)، برخی دیگر کاغذ را برای استفاده مورد نظر نامناسب میسازند{10}بهعنوان مثال، تودههای سخت در کاغذ کتاب افست یا لکههای بزرگ روی کاغذ پوشش داده شده معمولاً منجر به رد شدن و تبدیل به ضایعات میشوند.
طبقه بندی عیوب ظاهری رایج
1. تغییرپذیری وزن پایه و عدم یکنواختی-
- *نوسانات وزن پایه*: معمولاً به ارتعاشات دوره ای در سیستم جریان هدباکس، نوسانات صفحه ورودی جلوتر از هدباکس، ناپایداری پمپ پالپ، خم شدن رول همگن یا پیکربندی نامناسب باز شدن نسبت داده می شود.
- *عدم شکلگیری-یکنواختی*: اساساً از طراحی فرآیند غیربهینه یا شیوههای عملیاتی ناسازگار ناشی میشود. تظاهرات عبارتند از:
(الف) تجمع فیبر ("بافت جمع شده") - خوشه های فیبر موضعی که تداوم ساختاری را مختل می کند.
(ب) ساختار ابر-شبیه - توزیع فیبر ناهمگن شبیه ابرهای کومولوس در سراسر ورق.
(ج) ناهماهنگی فیبر - ناکافی بودن پیوند بین-فیبر در امتداد جهت دستگاه.
(د) نوارهای فیبر موجدار - مناطق ضخیمشده دورهای و عرضی که به صورت نوارهای موجدار در عرض ورق ظاهر میشوند.
(ه) خطوط - طولی و سبک-خطوط انتقالی قابل مشاهده در زیر نور، که نشان دهنده گرادیان غلظت موضعی پالپ است.
2. آلاینده های سطحی: گرد و غبار، لکه ها، ماسه و توده های سخت
- *گرد و غبار*: به عنوان گرد و غبار فیبری (مثلاً الیاف سرگردان)، گرد و غبار غیر فلزی (مثلاً بقایای پرکننده) یا گرد و غبار فلزی (مثلاً بقایای سایش از ماشین آلات) طبقه بندی می شود.
- *نقاط*: شامل لکههای مرطوب/بخار، لکههای استوانهای، لکههای تیره براق، لکههای چسبنده، لکههای حبابدار، لکههای پرکننده/رنگ و نقاط روشن/سفید باشد.
- *شن*: شامل ذرات معدنی (مثلاً سیلت، خاک رس) و آهک باقیمانده یا قطعات زغال چوب است که به سطح کاغذ میچسبند.
- *تودههای سخت*: اجزای بیرون زده و سفت و سخت-شامل گرههای چوب، ساقههای چمن یا خمیردانههای پراکنده نشده-که خطرات قابلتوجهی برای یکپارچگی چاپ و اجزای پرس ایجاد میکنند.
3. سوراخ ها و نواحی نازک
- *Holes*: روزنههای کاملاً نافذ و بدون فیبر- که بر اساس قطر به عنوان سوراخها طبقهبندی میشوند (<0.1 mm), small holes (0.1–1 mm), and large holes (>1 میلی متر).
- *نقاط شفاف ("از طریق-نقاط") و از طریق-خطوط*: مناطق نازک موضعی که در آن تراکم فیبر کاهش مییابد اما پیوستگی دست نخورده باقی میماند. نمونههای کوچکتر "از طریق-نقطه" نامیده میشوند، در حالی که مناطق بزرگتر و درازتر "از طریق-خطوط" تعیین میشوند.
4. تغییر شکل ها و علامت گذاری های سطحی
- *برجستگی*: ناشی از فشار بیش از حد در حین فشار دادن مرطوب-، که منجر به فرو ریختن ساختارهای الیاف، سوراخهای میکرو-پراکنده، و تکههای نامنظم-شفافیت بالا میشود. برجسته کردن شدید ممکن است باعث شکستگی وب در بخش پرس شود.
- *خطها*: ویژگیهای خطی متمایز که از نظر براقیت، بافت یا تن در نور مایل متفاوت هستند.
- *علامت های نمدی*: قالب های انتقال یافته از نخ های تار و پود نمدهای مورد استفاده در فرآیند کاغذسازی.
- *سایر علائم مکانیکی*: از جمله علائم سیم، قالبهای غلتکی واترمارک، و علامتهای رول خلاء.
5. تا کردن، فر شدن، و چین و چروک
- *ورقهای تا شده*: زمانی رخ میدهد که لایههای کاغذ در حین سیم پیچی یا جابجایی روی هم قرار میگیرند و چینهای دائمی ("مرده") یا برگشتپذیر ("زنده") ایجاد میکنند.
- *پیچ و خمیدگی*: پیچش به معنای بلند کردن لبه یا گوشه همراه با افتادگی مرکزی است. cockling برآمدگی مرکزی با انقباض محیطی را توصیف می کند.
- *حباب و حباب-شن*: حباب به انقباض موضعی سطحی اطلاق میشود که تاولهای برجستهای را که با چروکهای شعاعی ریز احاطه شدهاند، تشکیل میدهد. حباب-ماسه نشان دهنده خوشه های متراکم تاول کوچک-مانند برآمدگی است.
- *چروک*: طبقه بندی شده بر اساس مورفولوژی-به عنوان مثال، چین و چروک های منحنی، مورب ریز یا پیچ خورده-هر کدام منعکس کننده تاریخچه استرس مرتبط با مکانیکی یا رطوبتی متمایز هستند.
6. عیوب اضافی
- *ترک*: پارگی های خطی که در مرکز یا نزدیک لبه ها رخ می دهد.
- *بی نظمی لبه*: هم ناهماهنگی های هندسی (مثلاً، غیر{3}}لبه های برش موازی، ساییدگی، پیچ خوردگی) و هم عیوب سطحی (مانند فرز، ناهمواری، برش ناقص، کثیفی) را در بر می گیرد.
- *عدم-یکنواختی رنگ*: سفیدی یا رنگ ناهماهنگ در یک دسته یا حتی در یک صفحه واحد.
- *لوتوس-تغییر شکل لبه*: موج دار بودن لبه طولی که در آن لبه های کاغذ از حالت مسطح منحرف شده و صافی خود را از دست می دهند.
- *-عدم تقارن دو طرفه*: تفاوتهای بصری قابل تشخیص در ویژگیهای سطح بین دو طرف بالا و پایین-به استثنای نمرات متمایز عمدی (مثلاً کاغذهای روکش شده یا آفست یک طرفه{{5}).
- *ورقهای معیوب، پاره یا تکه تکه*: شامل ورقهای ناقص شکلگرفته (مثلاً گوشهها/لبههای از دست رفته)، ورقهای آسیبدیده مکانیکی، یا تکههای کاغذ خارجی مخلوط شده در قرقره یا حلقه.
اهمیت و مفاهیم
کیفیت ظاهری یکی از ابعاد مهم مقبولیت کاغذ است. از آنجایی که یکپارچگی بصری و لمسی کاغذ را منعکس میکند-و به شدت با ویژگیهای فیزیکی زیرین (مانند صافی، کدورت، استحکام کششی) همبستگی دارد-هر گونه نقص ظاهری بهطور اجتنابناپذیری کاربرد را به خطر میاندازد. نقص های جزئی ممکن است ارزش بازار را کاهش دهد یا وفاداری چاپ را کاهش دهد. عیوب شدید می تواند منجر به توقف تولید، آسیب دیدگی صفحه یا پتو و رد کامل مواد شود. علاوه بر این، ارزیابی ظاهر به عنوان یک پروکسی کارآمد برای پایداری فرآیند و ثبات مواد خام عمل می کند.
اهداف بازرسی ظاهری استاندارد
یک پروتکل بازرسی ظاهری دقیق باید سه هدف اصلی را برآورده کند:
1. ارزیابی یکپارچگی بسته: تأیید هندسه بسته، دقت ابعاد، کیفیت بسته بندی و عدم آسیب فیزیکی.
2. پروفایل ویژگی اساسی: ارزیابی قوام رنگ، یکنواختی شکل گیری، صافی، انعطاف پذیری، رفتار کششی، صافی سطح و تمیزی.
3. کمیت عیب: تخمین میزان شناسایی از دست رفته برای کاغذهای تخت-چاپ شده-به عنوان مثال، نسبت برگه هایی که عیوب ظاهری به راحتی قابل شناسایی را نشان می دهند نسبت به کل موجودی بازرسی شده.
