کاربرد کاغذ و مقوا در صنعت بسته بندی

Dec 15, 2025

پیام بگذارید

اگر نیازی دارید لطفاً با من تماس بگیرید-
شماره واتساپ آیوی: +86 18933516049 (واچت من +86 18933510459)
به من ایمیل بزنید: 01@songhongpaper.com


کاغذسازی یکی از چهار اختراع بزرگ چین باستان است که نشان دهنده سهم قابل توجهی از تمدن چین در توسعه فرهنگی جهانی است. در اوایل سال 105 بعد از میلاد-اولین سال سلطنت امپراتور او در طول سلسله هان شرقی{3}}کای لون تکنیک‌های قبلی را بهبود بخشید و روشی را برای تولید کاغذ با کیفیت بالا با استفاده از مواد خام مانند کهنه‌ها، ضایعات کنف، تورهای ماهیگیری و پوست درختان با موفقیت توسعه داد. محصول حاصل که به عنوان "کاغذ Cai Hou" شناخته می شود، هم از نظر اصول تولید و هم از نظر بافت با کاغذ مدرن قابل مقایسه بود. صنعت کاغذ در بریتانیا تا قرن هفدهم پدیدار نشد، در حالی که اولین کارخانه کاغذ در ایالات متحده در سال 1690 تأسیس شد. در کاغذسازی اولیه بریتانیا و آمریکا، ضایعات نساجی معمولاً به عنوان مواد اولیه اولیه استفاده می شد. این مواد خمیر می‌شوند، رقیق می‌شوند و سپس از طریق غوطه‌وری و ارتعاش روی صفحه‌های نمایش منتقل می‌شوند و به الیاف اجازه می‌دهند تا به طور یکنواخت رسوب کنند. پس از فشار دادن رطوبت اضافی و خشک شدن، ورق های کاغذی نهایی به دست آمد. با پیشرفت مداوم در فرهنگ و استانداردهای زندگی، تقاضا برای کاغذ به طور قابل توجهی افزایش یافته است و از ظرفیت عرضه مواد خام سنتی- بر پایه پارچه فراتر رفته است. این امر اکتشاف منابع جایگزین سلولز را ضروری کرد که منجر به پذیرش گسترده خمیر چوب شد.

بسته بندی های ساخته شده از کاغذ و مقوا در مجموع به عنوان بسته بندی کاغذی شناخته می شوند. این شامل اشکال مختلفی از جمله جعبه های راه راه، کارتن های تاشو، سازه های تخته لانه زنبوری، کیسه های کاغذی، لوله های کاغذی، درام های کاغذی و سایر کاغذهای بسته بندی تخصصی است. بسته بندی کاغذی به طور گسترده در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد-نه تنها برای کالاهای عمومی، منسوجات، سخت افزار، تجهیزات مخابراتی و لوازم خانگی، بلکه برای مواد غذایی، دارویی، و تجهیزات نظامی.

I. نقش کاغذ و مقوا در بین مواد بسته بندی

کاغذ و مقوا به‌عنوان پرمصرف‌ترین مواد بسته‌بندی در سطح جهان شناخته می‌شوند و تقریباً 40 تا 50 درصد از کل مصرف مواد بسته‌بندی را تشکیل می‌دهند. روندهای فعلی نشان می دهد که آنها در هر دو کاربرد بسته بندی فعلی و آینده غالب خواهند بود. ظروف کاغذی- دارای مزایای منحصر به فردی هستند که آنها را از سایر مواد بسته بندی متمایز می کند:

1. کاغذ و مقوا را می توان با در دسترس بودن مواد خام فراوان و هزینه نسبتاً کم-تولید انبوه کرد.
2. آنها برای هر دو فرآیند تولید مکانیزه و دستی مناسب هستند و قابلیت تاشو عالی را نشان می دهند.
3. ظروف ساخته شده از مقوا، به ویژه تخته راه راه، قابلیت ارتجاعی بالاتری نسبت به پلاستیک و سایر مواد بسته بندی معمولی دارند.
4. بسته بندی کاغذی را می توان در طرح های ساختاری متنوعی که برای محصولات خاص طراحی شده اند، سفارشی کرد. این می تواند الزامات تهویه ("تنفس") را برآورده کند یا در بسته های کاملاً مهر و موم شده مهندسی شود، ویژگی های بهداشتی،{2}}غیر سمی و بدون آلودگی- ارائه دهد.
5. کاغذ و مقوا با توجه به ساختار فیبری خود، جوهر و پوشش عالی را دریافت می کنند و چاپ تیز و بادوام با متن و گرافیک واضح را تضمین می کنند.
6. بسته بندی کاغذی قابل بازیافت و زیست تخریب پذیر است، حداقل زباله تولید می کند و اثرات زیست محیطی ناچیزی دارد. در نتیجه، بسته‌بندی مبتنی بر کاغذ-تشخیص و پشتیبانی فزاینده‌ای پیدا کرده است. در سال های اخیر، پیشرفت در فناوری کاغذ کامپوزیت کاربرد آن را در بسته بندی مواد غذایی گسترش داده است. علاوه بر این، کاغذهای تخصصی و مقواهایی که از افزودنی های شیمیایی به عنوان پرکننده های کاربردی استفاده می کنند، پیشرفت قابل توجهی در چین داشته اند که نشان دهنده توسعه آینده امیدوارکننده است.

II. طبقه بندی کاغذ بسته بندی و مقوا

کاغذ و مقوا بر اساس وزن پایه (تعریف شده به عنوان جرم در واحد سطح، بیان شده بر حسب گرم بر متر مربع) یا ضخامت طبقه بندی می شوند. مواد با وزن پایه کمتر از 200 گرم در متر مربع یا ضخامت کمتر از 0.1 میلی متر به طور کلی به عنوان کاغذ طبقه بندی می شوند. آنهایی که از این آستانه فراتر می روند مقوا یا تخته نامیده می شوند. با این حال، برخی از محصولات-مانند مقوای سفید و کاغذ طراحی{6}}با وزن پایه بین 200 تا 250 گرم در متر مربع، ممکن است به دلیل کنوانسیون‌های صنعتی، همچنان به عنوان کاغذ شناخته شوند.

در کاربردهای بسته بندی، کاغذ عمدتاً برای بسته بندی کالاها، تولید کیسه های کاغذی، و چاپ برچسب ها و عناصر تزئینی استفاده می شود، در حالی که مقوا عمدتاً در ساخت ظروف بسته بندی سفت و سخت مانند جعبه، کارتن و درام استفاده می شود.

مشخصات کاغذ و مقوا با توجه به فرم متفاوت است: ورق های مسطح به طول و عرض مشخصی نیاز دارند، در حالی که کاغذ رول (وب) فقط به عرض مشخص نیاز دارد. استانداردسازی این ابعاد برای دستیابی به یکنواختی و سازگاری در تولید بسته بندی پایین دستی، به ویژه برای جعبه های راه راه، کارتن های تاشو و موارد مشابه بسیار مهم است.

عرض های رایج برای کاغذ رول خانگی مورد استفاده در تولید جعبه راه راه شامل 1940 میلی متر، 1600 میلی متر، 1120 میلی متر و 940 میلی متر است. کاغذ کرافت وارداتی و کاغذ پایه موجدار معمولاً در عرض های 1600 میلی متر، 1575 میلی متر و 1295 میلی متر در دسترس هستند. اندازه های استاندارد ورق برای کاغذ تخت شامل 787 میلی متر × 1092 میلی متر و 850 میلی متر × 1168 میلی متر است.

حداکثر وزن یک رول معمولاً از یک تن متریک تجاوز نمی کند و وزن معمولی آن بین 250 تا 350 کیلوگرم است. برای ورق های تخت، وزن هر بسته نباید از 250 کیلوگرم بیشتر شود. به طور کلی، کاغذ با وزن کمتر از 250 گرم در متر مربع در قالب های 500 ورق بسته بندی می شود که 10 کاغذ یک بسته را تشکیل می دهد. برای مقوای سنگین تر، بسته های تکی نباید بیش از 250 کیلوگرم باشد. با این حال، تعداد ورق در هر بسته یا رول در هر بسته ممکن است بسته به درجه و وزن خاص متفاوت باشد.

III. خواص عمومی کاغذ و مقوا

از دیدگاه کاربردی، عملکرد کاغذ و مقوا را می توان به هفت جنبه کلیدی طبقه بندی کرد:

(1) ویژگی های ظاهری
این ویژگی‌ها همچنین به عنوان ویژگی‌های بصری نامیده می‌شوند، شامل عیوب قابل مشاهده با چشم غیرمسلح، مانند لکه‌های کثیف، سوراخ‌ها، سوراخ‌ها، نواحی شفاف یا نیمه شفاف، چین و چروک، چین و چروک، رگه‌ها، خطوط مشبک، قالب‌های پارچه، لکه‌ها، توده‌ها، برآمدگی‌های ماهی{{1}، طرح‌های رنگارنگ، ترک‌خوردگی. معیارهای پذیرش بستگی به نیازهای نهایی{3}}و کیفیت محصول بسته بندی شده دارد.

(2) خواص فیزیکی و مکانیکی
این به استحکام و دوام کاغذ و مقوا اشاره دارد که برای حفظ یکپارچگی بسته بندی بسیار مهم هستند. این خواص به دو دسته استاتیکی و دینامیکی تقسیم می شوند. استحکام استاتیکی در شرایط بارگذاری آهسته اندازه گیری می شود و شامل استحکام کششی، مقاومت در برابر ترکیدگی، مقاومت تاشو و مقاومت در برابر پارگی است. استحکام دینامیکی رفتار ماده را تحت تنش ناگهانی منعکس می‌کند، از جمله نفوذپذیری هوا، ازدیاد طول، کار پارگی (مثلاً برای کاغذ گونی)، مقاومت در برابر ترک، استقامت تاشو، مقاومت در برابر سوراخ شدن، و مقاومت فشاری (مثلاً برای جعبه جعبه).

استحکام کششی نشان‌دهنده حداکثر باری است که یک نمونه کاغذ می‌تواند قبل از شکستن تحت کشش تک محوری تحمل کند و به عنوان یک شاخص کلیدی مقاومت شکستگی عمل می‌کند. مقاومت ترکیدگی حداکثر فشار هیدرواستاتیکی را که یک کاغذ قبل از پاره شدن تحمل می کند اندازه گیری می کند و یک پارامتر حیاتی برای مواد بسته بندی است. مقاومت پارگی نیروی مورد نیاز برای انتشار پارگی پس از شروع را کمیت می کند. استقامت تاشو نشان دهنده تعداد تاهای دوگانه ای است که یک نمونه می تواند قبل از شکست تحمل کند، که معمولاً در جهت دستگاه بیشتر از جهت متقاطع است. نفوذپذیری هوا نشان دهنده وجود منافذ در داخل ورق است و ارتباط نزدیکی با عملکرد مانع رطوبت دارد.

(3) ویژگی های جذب
این دسته شامل درجه سایزبندی (مقاومت در برابر نفوذ مایع)، جذب آب، جذب جوهر و جذب روغن است. اکثر کاغذهای بسته بندی برای کنترل جذب مایع تحت درمان اندازه گیری قرار می گیرند. کاغذهایی که برای فیلتراسیون، تولید پوست یا آغشته سازی طراحی شده اند، اغلب بدون اندازه هستند تا امکان جذب کنترل شده را فراهم کنند. ویژگی های جذب را می توان از طریق روش های پردازش شیمیایی یا فیزیکی اصلاح کرد.

(4) خواص نوری و الکتریکی
خواص نوری به نحوه تعامل کاغذ با نور مربوط می شود و شامل سفیدی (روشنایی)، شفافیت، شفافیت، براقیت و ثبات رنگ است. صافی سطح و بازتاب بر درخشندگی و کیفیت چاپ تاثیر می گذارد.

برای کاربردهای عایق الکتریکی، کاغذ و مقوا باید استانداردهای عملکردی دقیقی داشته باشند. خواص الکتریکی کلیدی شامل استحکام دی الکتریک بالا، تلفات دی الکتریک کم، ثابت دی الکتریک مناسب، عمر طولانی و پایداری حرارتی است. اینها عمدتاً توسط ساختار فیزیکی و ترکیب شیمیایی کاغذ تعیین می شوند.

(5) ویژگی های سطح
ویژگی های سطح عبارتند از صافی، مقاومت در برابر سایش، تمایل پرزدار شدن، قابلیت چسبندگی، مناسب بودن برای موجدار شدن و زبری سطح. این ویژگی ها به طور قابل توجهی بر فرآیندهای چاپ، پوشش، لمینیت و تبدیل تأثیر می گذارد و باید با استفاده از ابزارهای تست استاندارد ارزیابی شوند.

(6) قابلیت چاپ
بیشتر بسته‌بندی‌های کاغذی به گرافیک چاپی، مارک تجاری یا برچسب‌گذاری نیاز دارند. صرف نظر از روش چاپ-افست، فلکسوگرافی، گراور، یا دیجیتال- بستر باید جذب جوهر خوب، پایداری ابعادی، یکنواختی سطح، تراکم پذیری، کدورت، استحکام سطح و مقاومت در برابر آب داشته باشد تا کیفیت خروجی- با کیفیت بالا تضمین شود.

(7) خواص شیمیایی
اینها به ترکیب شیمیایی کاغذ، از جمله محتوای فیبر، رطوبت، محتوای خاکستر، انواع و مقادیر افزودنی های شیمیایی، مقدار pH، اسیدیته (تعداد اسید) و ویسکوزیته اشاره دارد. این عوامل بر ویژگی های فیزیکی، نوری، چاپ و الکتریکی کاغذ تأثیر می گذارد. خواص شیمیایی در درجه اول بر اساس نوع منبع الیاف، مقدار و ماهیت اجزای غیر فیبری اضافه شده، و شرایط پردازش در حین خمیر کاغذ و سفید کردن تعیین می شود.

کاغذهای بسته بندی تخصصی الزامات شیمیایی سخت تری را اعمال می کنند. برای مثال، کاغذ ضد خوردگی (بازدارنده زنگ‌زدگی) باید فاقد اسیدهای آزاد، یون‌های کلر، یا مواد قلیایی باشد. کاغذ عایق الکتریکی، کاغذ آغشته به رزین، و کاغذ بسته بندی مواد غذایی{5} باید فاقد مواد سمی باشند، PH خنثی داشته باشند و مقادیر اسیدی و محتوای پرکننده کنترل شده داشته باشند.

کاغذ و مقوا علیرغم مزایای فراوانی که دارند، به عنوان مواد بسته بندی دارای محدودیت های متعددی هستند:
- آنها رطوبت سنجی هستند و مستعد جذب رطوبت هستند، که می تواند منجر به رطوبت، نرم شدن، تغییر رنگ یا رشد کپک شود زمانی که رطوبت باعث می شود رطوبت از 12٪ بیشتر شود.
- قرار گرفتن در معرض محیط‌های خشک، با درجه حرارت بالا یا نور مستقیم خورشید ممکن است باعث کم‌آبی سریع شود. هنگامی که میزان رطوبت به زیر 9% می رسد، مواد شکننده می شوند و منجر به تاب برداشتن، ترک خوردن یا لایه لایه شدن می شوند.
- استحکام مکانیکی نسبتاً کم است. بسته بندی کاغذی در معرض آسیب ناشی از نیروهای خارجی مانند افتادن، سوراخ شدن یا گیر کردن است.

 

info-808-691